一）重型板式喂料机主要结构特点 1 机架构造简单，强度与刚性较好，制造安装便利。
机架支腿直接落地，工艺布置灵活，简化土建。
2 头、尾部链轮均采用齿槽块结构型式，齿数为6.5，齿槽数为13，既延长了使用寿命，又能互换，装拆方便，维修简单。
3 运行部分的牵引链条在设计、选材与制造技术诸方面能保证提高制造质量，提高使用寿命。
二）重型板式喂料机常用规格(BZ代表重型板式给料机）: 1 BZ2000×6000 2 BZ2000×6250 3 BZ2000×8000 4 BZ2000×9737 5 BZ2000×9880 6 BZ2000×10000 7 BZ2000×10000 8 BZ2000×10400 9 BZ2000×10500 10 BZ2000×13000 11 BZ2000×15000 12 BZ2200×9750 13 BZ2200×10000 14 BZ2200×11000 15 BZ2300×5600 16 BZ2300×10000 17 BZ2300×11500 18 BZ2400×5600 19 BZ2400×8000 20 BZ2400×12000 三）重型板式喂料机结构说明： 板式给料机的头部采用了部分式的齿槽块结构形式，且为12.5齿数，25个槽的型式。
便于装拆，有互换性，增加了啮合次数。
既能提高作用寿命，又能方便维修。
板式喂料机如果倾斜输送，必须在传动装置处特设了制动器，安全可靠，有效地防止了运行构件的逆转。
四）重型板式喂料机使用与维护1. 定期检查设备的运转情况，及时处理与排除故障。
2. 物料的块度、料层的平均度应符合要求。
3. 切忌空仓，避免以过高或过低速度操作，一般应以0.06—0.075m/s速度运行为宜。
当来料少时，允许停机。
4. 下料罩壳处如发生物料结拱与阻塞，应及时排除。
5. 定期按规定对各注油点加润滑油或润滑脂6. 及时更换易损件，防止链条与链轮的不正常啮合运转。
7. 一般情况下，应每班检查链条的运转与磨损情况，及时排除故障，及时更换损坏件。
每半年对全机中修一次，每二年对全机大修一次。
大修时，应拆除、清理全部零件，清洗轴承与轴承座，更换链条。
电动机及减速器按各自产品的技术要求进行维护。
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重型板式喂料机主要结构特点和规格
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